توضیحات
شقی سنج کاغذو مقوا
مدل دستگاه PS-600
مطابق استاندارد بین المللی و ملی ISO 2493-1 , ISIRI 1118
گستره اندازه گیری 1 تا 500 میلی نیوتون-متر
مجهز به صفحه نمایش لمسی 4.3 اینچ ساخت DELTA تایوان بمنظور گزارش گیری و کنترل دستگاه
مجهز به اینکودر بمنظور کنترل چرخش فک دستگاه و اندازه گیری زاویه
دارای موتور الکتریکی و گیربکس برای ایجاد حرکت چرخشی فک
مجهز به لودسل Single point با ظرفیت 600 گرم نیرو
دقت اندازه گیری شقی آزمونه با تلرانس 2 درصد
گستره اندازه گیری لودسل 6000 میلی نیوتون
زوایای تنظیمی برای اندازه گیری 5 ، 7.5 ، 15 ، 30 ، 90 درجه
دارای قابلیت ترسیم گراف نیرو در محور زمان
توانای محاسبه آماری نتایج 5 آزمون برای گزارش میانگین
دارای بخش کالیبراسیون نیرو و زاویه بمنظور کنترل میانی دستگاه
دارای بخش تنظیمات محدودکننده نیرو و حذف نیروی ناخواسته
دارای قابلیت اتصال به پرینتر بمنظور پرینت نتایج آزمون
ابعاد نمونه برای قرار گیری در فک دستگاه 38 در 70 میلی متر
ضخامت قرارگیری آزمونه در فک دستگاه 0.05 تا 3 میلی متر
سرعت چرخش فک دستگاه 300 درجه بر دقیقه
220 ولت تکفاز 2 آمپر با وزن تقریبی 22 کیلوگرم
کاربرد
کاغذ از زمان اختراع تا به امروز قابل اعتمادترین وسیله انتقال اندیشه بشر است، و نقش مهمی در جمع‌آوری و ذخیره اطلاعات و دانش بشر که نتیجه‌ای از تجربیات و تفکرات اوست دارد و از این رو با پیدایش مرکب و صنعت چاپ و مواد رنگ دار این اندیشه بشری با ابزار نوین درآمیخت و به صورت یک پدیدهٔ مهم، امروزه با آن برخورد میگردد.
کاغذ، به ماده‌ای گفته میشود که از خمیر کتان یا پنبه یا کنف یا چوب یا ضایعات کشاورزی یا بعضی گیاهان مثل بامبو و… ساخته شود و به کار نوشتن آید و به عبارتی از تراکم الیاف سلولزی که به‌طور نامنظم داخل یکدیگر شده. یک مادهٔ فشرده را می‌دهد که در ابعاد و اوزان مختلف بدست می‌آید.
مصرف کاغذ با اختراع آن همراه بوده‌است که گفته میشود مصریان پیشقدم در این اختراع بوده‌اند و واژه ی (paper) از نام درختی به نام (پاپیروس) گرفته شده که مصریان از این درخت کاغذ میساختند و از بسیاری جهات نشانگر سطح رشد علمی و فرهنگی جامعه می‌باشد.
اثر عوامل محیطی بر روی کاغذ و مقوا:
رطوبت: مقوا و کاغذ از الیاف چوبی تهیه شده اند و با توجه به خاصیت جذب آب چوب، بسته های ساخته شده از کاغذ و مقوا به مرور زمان رطوبت محیط را جذب کرده و با محیط اطراف به حالت تعادل در می آیند.
در صورت عدم استفاده از آهار و مواد افزودنی ضد رطوبت، الیاف رطوبت را به خود جذب می نمایند. همچنین پیوند میان الیاف سست تر می شود. در رطوبت های بسیار بالا الیاف و لایه های کاغذ و مقوا از هم جدا و متلاشی می شوند. رطوبت، مهم ترین عامل محیطی مخرب مقوا، کاغذ معمولی و فاقد آهار به شمار می رود.
دما: سبب خشک تر شدن الیاف می شود و اثر چندانی بر چسب و مقاومت کاغذ و مقوای کارتن ندارد (غیر از چسب های ترموپلاستیک).
نور: نور اگر سبب افزایش دما نشود، به تنهایی اثر چندانی روی کاغذ و مقوا نداشته و فقط ممکن است سبب تغییر رنگ ظاهری، سطحی و کم رنگ شدن علایم و تبلیغات چاپی روی آن ها شود. در صورت استفاده از چسب، نور سبب ضعیف شدن بعضی از اتصال ها نیز می شود.
گرد و غبار: ممکن است سبب سست شدن چسب های بین لایه ها و فرسایش سطحی کاغذ و مقوا شود، ولی به طور کلی اثر قابل توجهی بر آن ها نمیگذارد.
عوامل بیولوژیک و مخرب
شامل باکتری ها، کپک ها، حشرات و جوندگان هستند که باید از کاغذ در برابر آن ها حفاظت شود.
اسیدها و بازها: کلیه ی اسیدهای غلیظ قوی مثل اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و … بر کاغذ و مقوا موثر می باشند. اسیدهای ظعیف و رقیق نظیر اسید استیک و اسید فرمیک اثر کم تری دارند.
این اثر بیش تر روی مقوا و کاغذهای بدون پوشش و یا کاغذ و مقواهایی که آهار چندانی ندارند مشهود است. قلیایی ها نیز با غلظت بالای 17% بر کاغذ و مقوا اثر می گذارند.
روغن ها و مواد چرب: از مقاومت کاغذ می کاهند و استحکام اولیه ی آن ها را کاهش می دهند (مگرآن که به صورت مقاوم به چربی تهیه شده باشند یا با مواد دیگر پوشش یا لمینت گردیده باشند).
شقی سنجی مقوا
دستگاه تست مقوا و ورق یکی از پرکاربرد ترین دستگاها است. دستگاه تعیین میزان مقاومت ورق در برابر هر گونه خم شدن روی برگه است که با استفاده از روشی با نام Taber انجام می شود.
به لحاظ دامنه وسیع کاربرد مقوا در صنعت بسته بندی، استحکام آن جهت حفظ مظروف از مهمترین خواص کیفی این کالای نیمه منعطف محسوب میگردد.
شقّی کاغذ و مقوا (Bending Stiffness) از اهمیت بالایی برخوردار است که سنجش آن نیز از طریق شیوه های مختلفی قابل انجام است.
مثال
حرکت روان جعبه/کارتن ها روی دستگاه هنگام عملیاتی چون ساختن جعبه پرکردن و بستن آن بستگی به این مشخصۀ مقوا دارد.
در واقع stiffness عامل استحکام جعبه است که از خم شدن (به عبارتی شکم دادن) جعبه هنگام انباشتن آنها روی هم جلوگیری میکند.
افزایش تعداد بسته های روي هم موجب وارد شدن فشار مضاعف به بسته هاي زیرین و افت کیفیت می گردد.
جعبه های حاوی موادی از قبیل پودر، غلات، چای که محتویات آنها نسبتأ سنگین است و درون جعبه تکان میخورند بیشتر اهمیت دارد.
با فرض رعایت حداکثر تعداد مجاز چیدن بسته ها روي یکدیگر ،هرچه stiffness مقوا بالاتر باشد احتمال تغییر شکل دادن بسته ها و حتی آسیب محتویات بسته کاهش می یابد.
البته استحکام جعبه علاوه بر شاخص stiffness به رعایت اصول فنی هنگام چاپ نیز بستگی دارد که از آن جمله میتوان به رعایت Long Grain یا Short Grain بودن مقوا یا همان خواب/راه مقوا اشاره کرد.
در واقع مقاومت Bending stiffness قطعه ای از کاغذ یا مقوا در مقابل خم شدن تعریف میشود.
دو راه برای اندازه گیری میزان شقّی کاغذ یا مقوا بکار میرود که عبارتند از خم کردن کاغذ با نیرویی مشخص واندازه گیری نیروی وارده و یا وارد کردن نیرویی معین و اندازه گیری انحراف زاویه ای کاغذ یا مقوا.
سه روش اعمال نیرو نیز میتواند در نظر گرفته شود :
نیروی اعمال شده در دو نقطه (Two- Point)برای ضخامتهای کم مناسب بوده و اعمال نیرو در سه نقطه (three – point)یا چهار نقطه (four-point) برای ضخامتهای بالا توصیه میگردد. به عنوان مثال در خصوص ورقهای کارتن تنها باید از روش چهار نقطه استفاده گردد.
انتخاب زاویۀ خمش 5 درجه، دستگاه باید درحالت mNm قرار گیرد اما در صورت نیاز به انتخاب زاویه خمش ها و طول های مختلف، میبایست ابتدا مقدار نیروی اعمال شده ثبت شود وسپس طبق فرمول مشخصی، میزان شقّی (stiffness)محاسبه گردد.
در یک الاستیسیته ثابت، هرچه ضخامت کاغذ بالاتر باشد میزان شقّی کاغذ نیز بالاتر است. بنابراین به منظور درستی نتایج فوق، شرط ثابت بودن ضخامت در نظرگرفته میشود.
نتیجه
شاخص stiffness در خصوص مقوا ، یک شاخص کاملا فنی است که با روشهای ساده قابل سنجش نیست و به روشها و ابزارهای ویژه ای نیاز است که باید در کارخانه تولید کننده یا آزمایشگاه های ویژه تعیین گردد. برای آگاهی از این مشخصه مکانیکی کاغذ / مقوا میتوان به برگه مشخصات فنی محصول مراجعه کرد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.